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產品方案 / 先進熱介面 / 低熔點合金 TIM SIBIN 系列
先進熱介面 · 低熔點合金

低熔點合金 TIM SIBIN 系列

AI / HPC無鎵配方熔點可客製TIM1 / TIM1.5 / TIM2

效能媲美液態金屬的無鎵低熔點合金熱介面材料:升溫至設計熔點即填滿氣隙,降溫後保形固化、抗垂流;不侵蝕鋁材、易於重工,並可依應用客製熔點與導熱係數。

33.2W/m·K
導熱率(SIBIN#105)
0.006℃·cm²/W
熱阻(最低,BLT 68µm)
62–108
熔點範圍(可客製)
產品型號

三個標準熔點,依晶片控制溫度選型

型號數字即設計熔點。選型原則:熔點略低於晶片控制溫度,材料在達到工作溫度前完成填隙。以下數值為 20psi 鎖緊力、ASTM D5470 實測。

型號熔點導熱率熱阻膠層厚度 BLT
SIBIN#62
低溫啟動,消費性與邊緣運算
62℃12.0 W/m·K0.042 ℃·cm²/W39 µm
SIBIN#92
主流 CPU / GPU 工作溫度
75–94℃25.1 W/m·K0.036 ℃·cm²/W50 µm
SIBIN#105
AI 加速器與高功率密度晶片
100–108℃33.2 W/m·K0.006 ℃·cm²/W68 µm

厚度 × 熱阻實測

SIBIN#6262℃
厚度 (mm)熱阻 (℃·cm²/W)
0.0390.042
0.0870.087
0.1280.116
SIBIN#9275–94℃
厚度 (mm)熱阻 (℃·cm²/W)
0.0500.036
0.1460.072
0.3220.144
SIBIN#105100–108℃
厚度 (mm)熱阻 (℃·cm²/W)
0.0680.006
0.1500.025
0.3820.099
規格說明:數值為 ASTM D5470 實測(20psi、各型號於熔點溫度下測試)。熔點與導熱率可依專案需求調配,量產前請以正式 TDS 為準。
材料特性

共同物性

材料類型無鎵低熔點合金
密度~7.2 g/cm³
導熱率12–33 W/m·K,可依配方調整
熔點62–108℃,可依應用客製
鎖緊力需求20psi 即達低熱阻
測試方法ASTM D5470
適用層級TIM1 / TIM1.5(裸晶)/ TIM2
相容基材任何散熱模組材質,含鋁
運作原理

升溫填隙、降溫保形

SIBIN 的設計思維是讓材料在略低於晶片控制溫度的設計熔點下,自行填滿熱源與散熱模組之間的所有氣隙,而不依賴高鎖緊力。

01

低鎖緊力安裝

以 20psi 一般插座鎖緊力安裝合金墊片,無需額外壓力機構。

02

升溫至設計熔點

受材料特性限制,SIBIN 不會完全液化,而是形成高黏性膏狀體填滿所有氣隙,避免泵出(pump-out)。

03

降溫保形固化

溫度降至熔點以下後轉為固態但維持形狀,持續填滿氣隙、抗垂流;重工時可整片取下。

為什麼選 SIBIN

產品優勢

  • 導熱率最高 33.2 W/m·K、熱阻低至 0.006 ℃·cm²/W,效能媲美液態金屬
  • 無鎵配方,不侵蝕鋁材,可用於任何材質的散熱模組
  • 固化後保形抗垂流,不完全液化、避免泵出效應
  • 易重工:固態墊片可整片取放,維修不傷件
  • 熔點與導熱係數可依客戶應用場景客製調配
  • 20psi 低鎖緊力即達低熱阻,降低機構設計負擔
適用場景

典型應用

  • AI 加速器 / GPU 模組的 TIM1.5 與 TIM2
  • HPC 伺服器 CPU、交換器晶片與先進封裝
  • 鋁製散熱模組、不適用鎵基液態金屬的設計
  • 需要重工或多次組裝的高價值模組
技術文件

相關下載

TDS
SIBIN 系列技術資料表(TDS)
SIBIN#62 / #92 / #105 · 熔點 62–108℃
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